有機(jī)廢氣處理設(shè)備

  生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解過(guò)程：附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中有機(jī)組分作為其生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物(CO2、H2O)或細(xì)胞組成物質(zhì)?，F(xiàn)階段主要工藝包括：生物過(guò)濾床、生物滴濾床以及生物洗滌床。

  生物過(guò)濾床

  生物過(guò)濾床是一種在其中填入具有吸附性濾料(如泥炭、土壤、活性炭等物質(zhì))的凈化裝置。掛生物膜前，在過(guò)濾床中摻入pH緩沖劑和N、P、K等營(yíng)養(yǎng)元素(如NH4NO3和K2HPO3)，當(dāng)具有一定濕度的廢氣進(jìn)入生物濾床，通過(guò)約0.5～1m厚的生物活性填料層時(shí)，濾料中的微生物(主要是細(xì)菌、放線菌、原生動(dòng)物、藻類(lèi)等)即可通過(guò)接觸而捕獲廢氣中的有機(jī)物并將其作為自身生長(zhǎng)的碳源。因此，廢氣通過(guò)生物過(guò)濾床后即可被凈化，而濾料層中的微生物在生化降解污染物的過(guò)程中不斷生長(zhǎng)繁殖，從而使生物濾池的操作得以持續(xù)進(jìn)行。濾料使用一年后一般呈酸性，要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

  生物滴濾床

  生物滴濾池與生物濾池的結(jié)構(gòu)相似，不同之處在于其頂部設(shè)有噴淋裝置。生物滴濾床使用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料、塑料波紋板填料、陶瓷、不銹鋼拉西環(huán)、樹(shù)皮、活性炭纖維、 微孔硅膠等一類(lèi)不具吸附性的填料，填料的表面是微生物形成的幾毫米厚的生物膜。廢氣通過(guò)滴濾池時(shí)，廢氣中的污染物被微生物降解，生物滴濾池在營(yíng)養(yǎng)供給和微生物生長(zhǎng)環(huán)境的調(diào)節(jié)方面具有優(yōu)勢(shì)，可承受比生物濾池更大的污染負(fù)荷，同時(shí)具有很大的緩沖能力，操作條件也易于控制，可通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)液的pH，加入K2HPO4、NH4NO3等物質(zhì)得以實(shí)現(xiàn)。

  生物洗滌塔

  生物洗滌塔通常由一個(gè)裝有填料的洗滌器和一個(gè)具有活性污泥的生物反應(yīng)器構(gòu)成。洗滌器里的噴淋裝置將循環(huán)液逆著氣流噴灑，使廢氣中的污染物與填料表面的水接觸，被水吸收而轉(zhuǎn)入液相，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞過(guò)程。吸收了廢氣組分的洗滌液，流入活性污泥池中，通入空氣充氧后再生，被吸收的氣態(tài)污染物通過(guò)微生物氧化作用，被活性污泥懸浮液從液相中除去，生物洗滌塔工藝中的液相是流動(dòng)的，這有利于控制反應(yīng)條件，便于添加營(yíng)養(yǎng)液、緩沖劑和更換液體，除去多余的產(chǎn)物。

  酸性廢氣治理

  企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。主要來(lái)源化工、化學(xué)、石油、涂料、絕緣材料、紡織、鑄造、印鐵、印刷、涂裝、家具、皮革、鞋業(yè)、玻璃、建材等。酸堿廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)酸堿廢氣處理時(shí)普遍采用的是酸堿中和法等。

  酸：化學(xué)上是指在溶液中電離時(shí)產(chǎn)生的陽(yáng)離子完全是氫離子的化合物?？煞譃闊o(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸。酸堿質(zhì)子理論認(rèn)為：能釋放出質(zhì)子的物質(zhì)總稱為酸。

  酸性氣體：指遇水呈酸性的氣體,可能是溶解于水后電離呈酸性,或與水反應(yīng)生成酸性物質(zhì).如Cl2 NO2 SO2 CO2 與水反應(yīng)生成酸性物質(zhì)。

  在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣 （黃煙）排出，由于反應(yīng)劇烈，NOx的瞬時(shí)濃度很高，廢氣成分的復(fù)雜性決定了此種廢氣的處理難度很高，普通的液體吸收法或活性炭吸附法都存在很多問(wèn)題。我們經(jīng)過(guò)大量的工程實(shí)踐，在含有高濃度陣發(fā)性NOx廢氣的凈化方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有很多成功的案例。

  酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到全國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

  由于每個(gè)用戶的工藝條件各不相同，因此量體裁衣的設(shè)計(jì)是保證用戶滿意的關(guān)鍵。

  高濃度酸性廢氣凈化處理設(shè)備方案還需要考慮以下四點(diǎn)：

  一、設(shè)備運(yùn)行條件 根據(jù)廢氣的性質(zhì)(溫度、濕度、壓力、粘度、氣體種類(lèi)、可燃性、毒性、穩(wěn)定性等)設(shè)計(jì)安全可靠的處理裝置；

  二、需達(dá)到的去除效率 根據(jù)國(guó)家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度，選擇效率高的設(shè)備類(lèi)型，如果一臺(tái)設(shè)備不能滿足要求則需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理；

  三、經(jīng)濟(jì)性 主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及治理后的處理問(wèn)題，不得造成二次污染；

  四、占地面積及空間的大小 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)選擇設(shè)備類(lèi)型；

  五、設(shè)備操作要求及使用壽命 要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。