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噴漆房的廢氣處理怎樣通過催化燃燒裝置處理

目錄:行業(yè)新聞發(fā)布時間:2024-07-03 14:23:51點(diǎn)擊率:

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  噴漆房廢氣處理催化燃燒裝置工藝流程描述如下:

  首先,在預(yù)處理階段,我們采用了填料式氣旋塔進(jìn)行漆霧廢氣一級處理,從而去除漆霧。實(shí)現(xiàn)氣體的初步凈化。對于廢氣中的粉塵,我們則選擇使用干式過濾器進(jìn)行過濾處理,有效去除顆粒物,為后續(xù)處理步驟奠定基礎(chǔ)。

  接著,進(jìn)入活性炭吸附階段。經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣被通入后端的活性炭吸附/脫附塔。活性炭以其獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu),將有機(jī)氣體牢牢吸附在表面,從而有效去除廢氣中的有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)氣體的深度凈化。

  當(dāng)活性炭吸附床達(dá)到飽和狀態(tài)時,我們便會進(jìn)入活性炭脫附階段。此時,通過切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床進(jìn)行脫附。脫附過程中,新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度達(dá)到約120℃時,新鮮空氣進(jìn)入活性炭床?;钚蕴看彩軣岷?,其吸附的溶劑逐漸蒸騰出來,為后續(xù)處理做好準(zhǔn)備。

  隨后,我們進(jìn)入催化燃燒階段。溶劑通過風(fēng)機(jī)被送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入預(yù)熱器。在電加熱器的作用下,氣體溫度逐漸升高至250-300℃。此時,氣體進(jìn)入催化燃燒床,在催化劑的作用下,有機(jī)物質(zhì)發(fā)生無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,同時釋放出大量熱量。這一過程中,氣體溫度進(jìn)一步升高,高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,實(shí)現(xiàn)熱量的回收利用。

  ,經(jīng)過換熱后的氣體再次通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱,進(jìn)一步提升熱能利用效率。終,經(jīng)過催化燃燒處理后的氣體通過煙囪引高排放,實(shí)現(xiàn)廢氣的無害化處理。整個催化燃燒裝置工藝流程嚴(yán)謹(jǐn)而高效,為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)了重要力量。

  催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾(防塵)器位于進(jìn)氣管道上,防爆器在主機(jī)的頂部。催化燃燒裝置適用范圍有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣,汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣,機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣,電子、漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣,瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的廢氣。

  催化燃燒裝置產(chǎn)品優(yōu)勢操作方便,設(shè)備工作時,實(shí)現(xiàn)自動控制。能耗低,設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機(jī)功率,濃度較低時自動補(bǔ)償。安全可靠,設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超高溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小,凈化率高,采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用,余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。使用壽命長,催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。活性碳吸附飽和后經(jīng)催化燃燒脫附再生后繼續(xù)使用。

  通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮5-10倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,一般達(dá)到脫附~催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置,這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán),極大地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

  RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置,系統(tǒng)設(shè)計完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高。自動化成度高,在國內(nèi)處于地位。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中,如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機(jī)廢氣均能凈化。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,排放出來的熱量可以回用,降低生產(chǎn)成本。

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