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  鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料并使用非水電解質(zhì)溶液的電池，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為主流。在鋰電池的生產(chǎn)過程中將會(huì)產(chǎn)生成分十分復(fù)雜的廢氣，而這些氣體對(duì)操作人員及環(huán)境都有很大的危害，所以鋰電池廢氣處理對(duì)工廠車間和員工很重要。

  鋰電池的生產(chǎn)過程廢氣主要來源：

  1、極板工程——攪拌制漿涂布烘烤、輥壓分切、激光模切分條；

  2、組裝工程——卷繞、JR預(yù)熱短路測(cè)試、配對(duì)、焊接、真空干燥；

  3、化成工程——注液、高溫靜置、化成、焊接、電芯充放電、老化測(cè)試、覆膜。其中極板工程中攪拌制漿和涂布過程中會(huì)產(chǎn)生大量的NMP廢氣。

  方案構(gòu)成

  鋰電池廢氣處理收集系統(tǒng)

  廢氣收集系統(tǒng)：針對(duì)不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大，廢氣收集效率低導(dǎo)致的車間和廠界廢氣濃度超標(biāo)，及目前國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié)，90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點(diǎn)，科潤(rùn)環(huán)保提出采用局部通風(fēng)，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口面積；同時(shí)采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來降低風(fēng)量，節(jié)能省耗。

  鋰電池廢氣處理預(yù)處理

  鋰電行業(yè)廢氣預(yù)處理：針對(duì)行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn)，科潤(rùn)環(huán)保根據(jù)廢氣中油霧及揮發(fā)性有機(jī)物物化性質(zhì)不同提出了不同的預(yù)處理方法，以確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性：1.濾筒除油；2.噴淋塔堿洗、水洗；3.過濾除霧；4.預(yù)處理系統(tǒng)全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全；5.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。

  鋰電池廢氣處理核心系統(tǒng)

  鋰電行業(yè)VOCs核心系統(tǒng)：鋰電池行業(yè)常用的治理工藝為催化燃燒、活性炭、冷凝等處理工藝，各有其優(yōu)缺點(diǎn)；對(duì)此，在考量鋰電企業(yè)投資、運(yùn)行成本、維護(hù)操作難易程度以及是否能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等維度，科潤(rùn)環(huán)保根據(jù)鋰電池在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣等，選擇更合理地復(fù)合工藝，在達(dá)到治理的同時(shí)進(jìn)行資源的回收，高效節(jié)能。

  洗滌塔+干式過濾+活性炭吸脫附+催化燃燒；

  洗滌塔+干式過濾+活性炭吸脫附+冷凝回收；

  洗滌塔+干式過濾+轉(zhuǎn)輪吸附脫附+催化燃燒.

  方案特點(diǎn)：

  智能化設(shè)計(jì)：物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)管理，設(shè)備運(yùn)行狀況，可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳至物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。可用手機(jī)、平板、電腦等實(shí)時(shí)監(jiān)控、操作設(shè)備、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的問題。

  多重保護(hù)：保障使用安全，漏電和高壓電場(chǎng)支架雙重接地保護(hù)設(shè)計(jì)，保障使用安全；智能檢測(cè)高壓電源，具有短路自保、過流自保通過檢測(cè)運(yùn)行狀況自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)功能。

  運(yùn)行穩(wěn)定：自動(dòng)清洗+通暢流道，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與清洗程序聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，保障清洗維護(hù)有效執(zhí)行；通暢的流道設(shè)計(jì)，不會(huì)形成粉塵堆積；高壓水對(duì)爆清洗，杜絕了濾筒脈沖清灰時(shí)出現(xiàn)的劇烈粉塵云。

  節(jié)能省耗：能耗節(jié)省30%以上，吸附設(shè)備本體壓損≤ 200Pa，相對(duì)于傳統(tǒng)濾筒1200Pa極大降低了風(fēng)機(jī)能耗，風(fēng)機(jī)能耗節(jié)省30%以上；設(shè)備凈化能耗低。

  科潤(rùn)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰荆瑢Ｗ⒂诖笮凸S廢氣處理、粉塵處理，是一家集廢氣粉塵處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造與銷售為一體的生產(chǎn)廠家。主營(yíng)產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO催化燃燒、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、防爆除塵器、酸堿廢氣處理設(shè)備、脈沖濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等等。

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