催化燃燒設(shè)備適用于多高濃度的有機(jī)廢氣
目錄:網(wǎng)站公告發(fā)布時(shí)間:2021-06-18 09:07:59點(diǎn)擊率:
催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3--8000 mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化,也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)。催化燃燒設(shè)備是活性炭再生的熱量來(lái)源,是凈化有機(jī)廢氣的設(shè)備,同時(shí)也是確保有機(jī)廢氣凈化效果的關(guān)鍵設(shè)備。
適用范圍:
大風(fēng)量、低濃度、多成分,無(wú)回收價(jià)值的有機(jī)廢氣;
可適用于幾乎所有的含有機(jī)廢氣及惡臭氣體的治理,可用于眾多的有機(jī)化工、造漆、涂裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業(yè)排放的各種有機(jī)廢氣;
可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
催化燃燒設(shè)備部件說(shuō)明:
阻火過(guò)濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大污物,是本凈化裝置的安全裝置之一;
換熱器——板式結(jié)構(gòu),它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能;
預(yù)熱室——由電熱管加熱,提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件;
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;
催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成,為本凈化裝置的核心;
防爆器——為模片泄壓孔式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生;
整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體,將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體,形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的有機(jī)體。設(shè)備上配套了兩個(gè)溫度控制點(diǎn),監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體氧化分解溫度;整個(gè)設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250~280℃,反應(yīng)溫度設(shè)置為400℃,為了保證催化劑的使用壽命,整個(gè)裝置的非常高工作溫度為450℃。
設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫,厚度為100mm,保證外殼溫度小于50℃。
催化劑:
貴金屬催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第1載體,Al2O3作為第2載體,以貴金屬Pd、Pt等作為主要活性組分,用高分散率均勻分布的方法制備而成,從而加快反應(yīng)的速度,降低反應(yīng)的溫度,常規(guī)規(guī)格型號(hào):100mm*100mm*50mm。
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
①操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制;
②能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣濃度高時(shí));
③安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);
④阻力小、凈化效率高:采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑;
⑤使用壽命長(zhǎng):催化劑一般2年更換一次,并且載體可再生。
適用范圍:
催化燃燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求,同時(shí)增加換熱設(shè)備達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。
1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。
2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠,膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。
3、適用于醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學(xué)物質(zhì)(氣體)的凈化處理。