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有機廢氣通常易燃燒、易爆炸、有毒，不溶于水，可溶于有機溶劑，處理難度較大。目前，在有機廢氣處理過程中，常用的方法是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒處理法、光催化氧化處理法、酸堿中和法（洗滌噴霧法），低溫等離子體處理方法和許多不同的原理和方法。

等離子體處理技術(shù)：采用雙介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生等離子體，產(chǎn)生的等離子體密度是其他技術(shù)的1500倍，對工業(yè)惡臭、惡臭、有毒有害氣體進行處理。該技術(shù)節(jié)能、環(huán)保、應用范圍廣，幾乎所有化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的異味都能得到治理，并對二惡英具有良好的分解效果。

活性炭吸附廢氣處理：活性吸附裝置主要用于過濾、吸附廢氣中的有機廢氣和粉塵，達到凈化有機廢氣和粉塵的效果。吸附裝置是一種較為傳統(tǒng)的廢氣處理方法。在過去的幾年里，許多公司都使用這種設備。200mg/m3濃度下對廢氣處理效果明顯，處理成本。但是，由于高濃度處理中活性炭的頻繁更換，消耗的消耗品和飽和后活性炭的處理成本非常高。

光氧催化廢氣處理：采用專用高能高臭氧紫外紫外線束，惡臭、惡臭氣體如氨和三甲胺、硫化氫、硫化氫和甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫化物、二硫化碳和苯乙烯、硫化氫、揮發(fā)性有機物，分子鏈結(jié)構(gòu)苯、甲苯、二甲苯、有機或無機高分子有臭化合物分子鏈，在太陽紫外線的高能束照射下，降解為低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能紫外線束打破惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），然后通過臭氧進行氧化反應，完全達到除臭殺菌的目的。有機廢氣的凈化效果非常理想。投入成本和運行成本也相對較低，但濃度在300-500mg/m3以上的廢氣處理不太徹底，需要與其他廢氣處理工藝相結(jié)合。特別是對于涂料行業(yè)來說，因為有很多漆霧會附著在燈管上，大大降低了光氧設備的效率，前面必須有窗簾柜或噴淋塔來處理漆霧。

催化燃燒法：是近年來發(fā)展起來的一種新技術(shù)，具有凈化率高、適應性強、燃燒法能耗、無二次污染等優(yōu)點。RCO是一種新型的催化技術(shù)，具有RTO能量回收效率高、催化反應低溫操作等優(yōu)點。*催化劑放置在儲熱材料的頂部，以達到的凈化效果，熱回收率高達99%，RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收要求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣由于產(chǎn)品不同，濃度波動較大。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋用粘膠、塑料制品、鐵皮罐、油墨、電纜、漆包線生產(chǎn)線廢氣處理，特別適用于需要熱回收或干燥線廢氣處理的企業(yè)。干燥線可采用能量回收，達到節(jié)能的目的?？商幚淼挠袡C物種類包括苯、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類等，催化燃燒法雖然目前處理效果，但其投入成本特別高，普通中小企業(yè)負擔不起。

對氣味處理，應根據(jù)不同氣體成分有針對性地進行選擇，如溶于水應采用噴淋水處理方案，對硫化氫、氨氣等含復雜成分的廢氣和甲硫醚廢氣將采用噴水方式添加輕催化廢氣